房屋外墙渗漏的预防及防水维修；
房屋渗漏是建筑工程中的主要质量通病之一，房屋的渗漏会影响人们的正常生产和生活，给人们造成财产损失和精神负担。房屋防水是一项综合工程，影响质量的因素很多，牵涉到材料、设计、施工、维护管理等诸多方面。根据笔者在现场施工的总结，雨全防水防水工程的材质和施工过程是造成房屋渗漏诸因素中最主要的因素，其中尤以施工工艺为甚。以往房屋防水的重点往往放在屋面、地下室、厨房、厕所等易产生积水的部位。
随着国民经济的发展，建筑业发展迅速，高层建筑物成为发展趋势，建筑物的外墙亦应是房屋防水的重点，因为外墙渗水不但会影响房屋的使用功能，还严重影响建筑物的外观，同时维修上及其困难，但在实际的现场施工中，往往会因为外墙不易积水从而忽视了外墙细部的防水工艺施工，给日后的外墙渗漏埋下了隐患，特别是在南方多雨潮湿的环境下，这个问题更显突出。
外墙易产生渗漏的部位有以下几处：1.门窗与外墙交接部位渗水;2.散水坡渗水;3.外墙预埋件根部渗水;4.变形缝部位渗水;5.外墙镶贴饰面块材渗漏;6.铝合金门窗的渗漏;7.特别值得指出的是，随着现代高层建筑的大量发展，外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间的渗漏也成为日益突出的问题。
以上几点外墙渗漏产生的原因，多为施工措施不当及施工工艺不到位所产生的后果。下面就结合雨全防水专家在施工实践中总结出的一些措施，尝试阐述以下如何在施工过程未雨绸缪、防患于未然，并提出一些处理渗漏的方法。
(1) 窗台施工时室外应低于室内20mm，做成顺水坡。窗楣设置滴水槽，或做成鹰嘴。室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆的水灰比，抹灰前充分湿润基层，并涂刷素浆结合层，薄厚均匀一致，抹灰抹压密实，下框企口嵌灰饱满密实、压严。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，窗台流水坡度为10%以上，滴水槽和流水坡可以及时将外墙集聚的雨水分散引导掉。对窗台饰面层加强养护，防止水泥砂浆收水开裂。窗台的抹灰时间宜尽量推迟，以便使结构沉降稳定后方进行。
窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度，门窗框与墙体的预埋件的连接固定必须牢固。窗框与墙面交接处应清理干净，用柔性材料(矿棉条或玻璃棉毡条)分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。
(2) 散水坡的基底应夯实或采用中砂、炉渣的材料，垫层应采用碎石混凝土，防止不均匀沉降造成散水坡开裂。散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开，防止建筑物沉降时破化散水结构的整体性。且要按房屋建筑轴线设置温度缝，防止因温度变化造成散水坡伸缩而损坏散水坡。散水坡的坡向和坡度符合设计要求，表面水泥砂浆罩面抹压密实，纵、横向伸缩缝采用柔性沥青油膏，或沥青砂浆填满密实。散水坡的标高必须高于房区路面表高，排水通畅，防止产生积水而浸泡基础。散水坡面层要加强保养，防止开裂。
散水坡与主体结构之间出现缝隙的，可采用无齿锯沿着裂缝锯成深20mm，宽15mm的沟槽，清扫干净，内嵌填密封材料堵严密。
(3)预埋件(如落水管卡具，空调托架等)安装应在墙面饰面之前进行，安装要牢固可靠，不得出现松动、位移。预埋铁件先进行除锈、防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。抹灰时，预埋件的根部须精心操作，挤压密实。严禁挤压成活，使其根部抹灰饰面局部开裂。饰面层成活后，避免冲撞、振动等外力作用，防止预埋件根部与饰面层脱离产生裂缝。
对预埋件松动或空洞没有填实出现缝隙的，应在预埋件周围凿出20mm 30mm的环沟，冲洗干净，拌微膨胀水泥砂浆，分层进行填充抹压密实，外涂同墙体同色的防水胶两遍。后安装空调机而凿孔穿管的，应清洗干净孔洞，内填嵌密封材料(如麻丝)，然后内外抹防水油膏或耐候胶，穿墙管道根部出现渗漏的，应用C20细石混泥土或1：2水泥砂浆固定穿墙管的位置。
(4)变形缝内严禁掉入砌茬、砂浆和其他杂物，缝内应保持干净、贯通，按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀锌盖板的制作应符合变形缝工作构造要求，确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整洁、平整、牢固，接头处必须是顺水方向压接密实。雨全防水外墙变形缝中应设置止水层，保证变形缝的水密性。止水带有三种，一是安装金属或合成橡胶、合成树脂等制成的止水带，价格较贵，但效果也较好;二是用可变形的金属板作为止水层;三是填充弹性密封材料(如油膏等)作为止水层。
变形缝如出现渗漏，如原采用弹性材料嵌缝的，应清除缝内已失效的嵌缝材料及浮灰、杂物，缝壁干燥后设置背衬材料，分层嵌填密封材料，密封材料与缝壁粘牢缝严。
原采用金属折板盖缝的变形缝，更换已锈蚀损坏的金属折板，折板顺水流方向搭接长度不应小于40mm，锚固金属板的螺钉眼用耐候胶等密封
(5)在镶贴外墙饰面砖时，外墙的基层处理应特别注意，抹灰前墙面浇水湿润透，砂浆具有良好的和易性和粘结强度，底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同，水泥标号也应相同，抹灰应分层，按质量标准掌握厚度，注意养护。饰面块材在使用前清洗干净，隔夜用水浸泡，晾干后使用，外墙镶贴饰面块材之前，应普遍检查底灰空鼓裂缝，尤其是脚眼部位，凡空鼓面积越过20cm2，灰厚小于20mm，收缩裂缝长大于100mm深大于15mm者均为渗漏隐患处，必须修补无误后方可镶贴外饰面块材，要注意确保粘结砂浆满度(浆厚5-8mm)粘结砂浆宜用细砂，可考虑内掺108胶(占水泥重15%-20%);块材四周留缝宜6-10mm，先用勾缝溜子将粘结砂浆勾严溜实，再掺用30%水玻璃的水溶液和素水泥浆，从粘结砂浆的表面再勾一遍缝，缝深一1.5-2mm为宜。勾缝分两次进行;外墙镶贴饰面块材要牢固，折架前应全面仔细检查，块材应离开门框5mm，缝隙内满嵌耐候胶密封严密。
外墙饰面块材渗漏时，可用弹性涂料在勾缝处涂刷两遍。若勾缝处无明显裂缝时可用有机硅憎水剂喷涂。面砖质地疏松时，可对墙面砖(勾缝处已处理后)全面喷涂有机硅憎水剂。
(6) 铝合金窗框的下挡应设排水孔，窗框阴角密封胶应嵌实封闭。榫接、六铆接、企毛方槽、螺钉等处都应仔细嵌上耐候胶。毛刷条玻璃嵌条、固定牢固，安装到位，无短头、缺角、离位现象，耐候胶应光滑平整，粗细均匀无气泡。窗扇与窗框搭接严密，关闭后应无缝隙，不透气不透亮不渗水。
(7)外墙框架结构柱与砌体围护结构间的连接，必须按设计及施工规范要求，在混凝土柱中预埋砌体锚固钢筋;在砌体结构施工前，柱与砌块必须浇透水，吸水饱满。砌筑时，砌体与柱间必须用同标号的砌筑砂浆填塞饱满，不得出现先砌砖后钩缝的现象。在结构梁面砌筑砌体时，必须座浆饱满。结构梁底的砌体砌筑，同样应砌筑砂浆填塞饱满，但因为要采用砌体斜立顶砖砌筑的要求，施工时往往会因工作面条件造成施工人员站立角度不好，且因可能多次出现的斩砖现象，部分操作人员便贪图方便，采用了先摆砖后面层钩缝的错误方法，为建筑物留下了渗水隐患。近年来，高层建筑因框架结构与砌体间连接出现裂缝而渗水的现象不断发生，基本上皆因以上原因引起。高层建筑因条件限制，外墙面维修困难，特别是山墙更甚，故施工单位在施工时必须予以高度重视，严格按规范施工，如有条件，可在外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间铺贴10×10mm的钢丝筛网，筛网铺贴至接缝外50cm，再按设计要求抹灰，以克服各种原因造成的接缝开裂，此施工方法笔者在实践中多次采用，效果极佳。
